10*1.25 ヘリコイル

101.25 ヘリコイル、フェロチタンから冷間引き抜き-、粒界結合を強化するためにジスプロシウムをドープ-したニオブ合金フィラメント-で、1.25 mm ピッチの引張精度とメートル単位の引張精度を両立-中型の-サイズのファスナー修復に重要な基材の延性を実現-針状を採用（針-刃付き）ネジと鋸歯状（ノッチ付き）カラー。-42CrMo 鋼自動車トランスミッション、6082-T6 アルミニウム産業用油圧マニホールド、二相ステンレス農業機械の再タップされた凹部に埋め込まれます。これは、スパイラル凹凸とネジ山側面の間の摩擦機械的連動が周期的トルクで強化され、緩みに抵抗するメカニズムを介して行われます。熱膨張差、振動によるマクロ-せん断、または農薬-によって引き起こされる腐食欠陥が、10 年以内に変形しやすい炭素鋼ヘリコイルを悩ませています。1.25 高ストレスのインターフェース。-

エンジン オイルや肥料による孔食を防ぐためにジルコニウム-ハフニウム PVD ​​コーティングで処理されたこれらのヘリコイルは、メートル-特有の形状により代替品よりも優れた性能を発揮します。1.25 mm のネジ山により、精密システムでの負荷分散が確実に増加し、超硬チップ付きメートルタップとの互換性によりクロス-ネジ山が排除されます。ファスナーの完全性に関する ISO 898-6 への準拠は、10*1.25 ヘリコイルの破損が機械的焼き付き、流体漏れ、または機器の故障の危険にさらされる自動車技術者、工業整備士、または農業技術者にとって非常に重要です。

鋼線スリーブの適用範囲

1. 産業機械分野: 各種大型工作機械、CNC 工作機械、ボックス本体、フランジ、トランスミッションシャフト、その他のコンポーネントに適しています。-ねじ穴の引張強度とせん断強度を強化し、長期にわたる力や振動によるねじ山の滑りや摩耗を防ぐことができ、特に鋳鉄や鋳鋼などの脆性金属基材のねじ山を強化するのに適しています。-

2. 自動車製造およびメンテナンス分野: エンジンのシリンダー ヘッド、トランスミッション ハウジング、シャーシ サスペンション ブラケットなどの主要部品に使用されます。エンジンの高温および振動条件下でのネジ山破損の問題を解決できます。また、頻繁な分解と組み立てによって発生する損傷したネジ穴を修復することもできるため、コンポーネント全体の交換が回避され、メンテナンス コストが削減されます。

3. 航空宇宙分野: 航空機の着陸装置、エンジン ケーシング、胴体フレームなどの高強度コンポーネントに適しています。航空宇宙機器の重量と信頼性に対する非常に高い要件のため、スチール ワイヤ スリーブはアルミニウム合金、チタン合金、その他の軽量合金基材上に高強度のねじ山を形成でき、高地、低温、高圧などの過酷な作業条件にも適応できます。-

4. 電子・精密機器分野：通信基地局装置、医療診断機器（CT装置、超音波装置など）、精密機器・メーターなどの筐体や内部部品に適用されます。プラスチックや軽合金などの薄肉基板に正確なねじ山を作成することができ、不均一な力によるねじ穴の亀裂を防ぎ、機器コンポーネントの接続の安定性を確保します。{2}}

5. 医療機器分野: 手術器具 (整形外科用器具など)、医療機器ブラケットなどに使用されます。医療グレードの耐食性規格 (316L ステンレス鋼ワイヤ スリーブなど) を満たす必要があります。これにより、ねじ接続の強度が強化されるだけでなく、金属イオンの放出が回避され、医療用の無菌性と耐食性の要件も満たされます。

6. 古い機器のねじ山修理分野: 工作機械のガイド、印刷機械のローラー、大型ウォーター ポンプ ハウジングなどの古い機器の摩耗した滑りやすいネジ穴の場合、穴の直径を広げるために再度ドリルやタップを-する必要はありません。-スチールワイヤースリーブを取り付けることにより、ねじの機能が回復し、機器の耐用年数が延長され、機器交換の経済的コストが削減されます。

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